Máquina de moagem de cereais
1. A pedra usada no moinho de pedra é não tóxica e não radioativa e contém minerais e elementos de rastreamento.
2. O moinho de pedra diminui a uma velocidade baixa e é processado a uma temperatura baixa, o que não destruirá os nutrientes nos grãos crus.
3. O moinho de pedra pode moer uma variedade de grãos em farinha.
4. Tamanho pequeno, peso leve e baixo consumo de energia.
Descrição do produto da máquina de moagem de cereais
O moinho de pedra de grãos é um tipo de equipamento projetado para as necessidades de produção de farinha de pequeno e médio porte. Pode processar com eficiência o trigo e produzir farinha de alta qualidade. A máquina é geralmente composta por um ventilador, um coletor de vento, um dispositivo de elevação e descarregamento de vibração, etc., que pode realizar a entrega completa do ar e o processamento e a retificação do ciclo automático.
Características
1. Moagem eficiente
A máquina de moagem de cereais adota a tecnologia avançada de fabricação de farinha, otimiza o design do rolo de moagem e a estrutura da engrenagem de moagem para melhorar a eficiência de esmagamento. Pode processar 50-300 kg de trigo por hora para atender às necessidades de diferentes escalas de produção.
2. Alta segurança
A máquina de moinho de pedra está equipada com múltiplas medidas de proteção de segurança, incluindo proteção contra sobrecarga e dispositivo automático de desligamento para evitar danos acidentais causados por operação inadequada ou sobrecarga de equipamentos. As peças de contato material atendem aos padrões de segurança da qualidade alimentar para garantir que não haja poluição secundária no processo de produção.
3. Design de economia de energia e ambientalmente amigável
A máquina de moinho de pedra adota um sistema de transmissão de motor otimizado e a energia operacional é controlada entre 5-15 quilowatts. O consumo de energia é cerca de 20% menor que o dos equipamentos de moagem tradicionais. Ao mesmo tempo, o design da estrutura interna reduz o vazamento de poeira e o ruído de trabalho é controlado em 65 decibéis, proporcionando um ambiente de trabalho tranquilo e ecológico para operações de produção.
Amostra
Temos moinho de farinha totalmente automático e moinho de farinha semi-automática. Pode atender aos requisitos de produção de diferentes empresas.
Cenário de aplicação
1. Grandes moinhos de farinha
2. Processamento de farinha
3. Uso doméstico
Parâmetro
Especificações(cm) |
Tensão(V) | Poder(kw) | Peso de processamento (kg) | Área(m) | Grossura(cm) | Peso(kg) |
| Jiaolong Flour80 |
Personalizável | 2.5 |
50-60 |
3*2*2.4 | 23/20 | 1000 |
| Jiaolong Flour100 | Personalizável | 3.3 | 100 |
3*2*2.4 | 24/22 | 2000 |
| Fan único Mill100 | Personalizável | 6.0 | 100 | 3*2*3.2 | 24/22 | 2000 |
| Fan Double Mill100 | Personalizável | 9.7 | 200 | 3.2*3,2*4 | 24/22 | 3000 |
Vídeo de trabalho de operação
Show de fábrica
Nossa empresa possui área de matéria -prima de pedra, montagem de máquinas e oficina de soldagem, sala de modelos, etc.
Como manter
1. Limpe o equipamento comumente
Durante o uso a longo prazo, a sujeira e as impurezas não têm problemas acumulados, afetando a eficiência de corrida. Após o uso, a porta de alimentação, a câmara de esmagamento e a porta de descarga precisam ser limpas a tempo para evitar o acúmulo de resíduos de grãos, infligindo bloqueio ou bolor.
2. Verifique a colocação dos principais componentes
Lâminas, telas e rolamentos são os principais aspectos de execução do equipamento. A colocação deles afeta imediatamente o impacto esmagador e a vida das ferramentas. Verifique a nitidez das lâminas e a integridade dos displays todos os meses. Se as lâminas forem francas ou os monitores estiverem danificados, eles querem ser alterados no tempo.
3. Verifique se a operação diária do motor
Como o fornecimento de energia do equipamento, o desempenho geral do motor é crucial. Verifique a temperatura de corrida e o grau de ruído do motor normalmente para evitar danos ao motor devido à sobrecarga ou superaquecimento. Realize uma inspeção completa do motor a cada trimestre, que inclui conexão de linha, sistema de fluxo de ar e isolamento, para garantir que o motor esteja em condições desejáveis.
4. Ajuste os parâmetros das ferramentas
A finura de esmagamento das ferramentas é normalmente concluída usando o ajuste da tela ou da velocidade da tela. Durante o uso, os parâmetros devem ser verificados em muitos casos, de acordo com os desejos reais do processamento para ver se são precisos, para evitar a operação de parâmetros constantes de longo prazo que se segue na diminuição da efetividade de processamento ou na melhoria da perda de engrenagem.
5. Evite ferrugem e corrosão
Para prolongar a existência do transportador do equipamento, a engrenagem deve ser posicionada em um ambiente seco e ventilado para evitar a umidade que inflige ferrugem nas peças. Para componentes metálicos que freqüentemente estão em contato com materiais não cozidos, o óleo antid-rust ou o revestimento de blindagem de grau de alimentos pode ser utilizado regularmente.
6. substituir regularmente peças consumíveis
Alguns componentes do equipamento, como vedações e filtros, são componentes consumíveis com frequência excessiva de uso. É defendido formular uma vida como o ciclo substituto (como alternativa a cada 6 meses) de acordo com a frequência de uso da engrenagem para evitar afetar o desempenho geral da engrenagem devido ao envelhecimento das peças.
Nossa empresa
Nossa empresa é especializada em moinhos de pedra há mais de 40 anos. Bem -vindo a perguntar se você estiver interessado.
