Enchimento semiautomático de molho de soja

Características do produto de enchimento semiautomático de molho de soja

1. Enchimento semiautomático de molho de soja Enchimento de alta precisão:

A máquina de envase de molho de soja usa válvulas de enchimento e medidores de vazão de alta precisão, que podem encher com precisão o molho de soja em garrafas de acordo com o volume de enchimento predefinido, evitando desperdícios e problemas de qualidade causados ​​por volume de enchimento impreciso.

Alguns modelos avançados têm a capacidade de atingir uma precisão de enchimento inferior a 5‰, garantindo que o volume de enchimento de cada garrafa de molho de soja seja preciso e consistente.

2. Alto grau de automação:

A linha de produção de enchimento de molho de soja realiza operação totalmente automatizada desde alimentação, enchimento, tampagem, teste até embalagem, melhorando significativamente a eficiência da produção.

O sistema de controle automatizado torna todo o processo produtivo mais estável e confiável, reduzindo as flutuações de qualidade causadas pela operação humana.

3‌.Adequado para vários tipos de garrafas‌:

A máquina envasadora de molho de soja pode se adaptar a garrafas de diversas especificações e formatos. Através do design modular, pode ser combinado e configurado de forma flexível de acordo com as necessidades reais, economizando muito tempo consumido na troca e ajuste de garrafas e reduzindo os custos de produção.

Parâmetro:

Cenários de aplicação

Indústria de embalagens de alimentos:

Na indústria de embalagens de alimentos, a máquina envasadora de molho de soja é uma peça indispensável. É utilizado em conjunto com outros equipamentos de embalagem (como máquinas seladoras, etiquetadoras, máquinas embaladoras, etc.) para completar todo o processo de embalagem de condimentos.

Comércio atacadista e varejista:

As máquinas de envase de molho de soja também são amplamente utilizadas nas áreas comerciais de atacado e varejo. Os comerciantes podem escolher o modelo e as especificações da máquina de envase apropriada de acordo com suas necessidades para melhorar a eficiência da embalagem do produto e a competitividade do mercado.

Processo de embalagem

Embalagem protetora:

Embale o equipamento com materiais de proteção adequados, como filme bolha, placa de espuma, placa de madeira, etc., para reduzir os danos ao equipamento causados ​​por vibração e colisão durante o transporte.

Para as partes vulneráveis ​​e de precisão do equipamento, devem ser realizadas embalagens e fixações especiais para evitar deslocamento ou danos.

Marcação e rotulagem:

Marcar claramente o nome, modelo, quantidade, peso, volume e demais informações do equipamento na embalagem.

Afixe as etiquetas de transporte e etiquetas de advertência necessárias, como "manuseie com cuidado", "à prova de umidade", "à prova de choque", etc.

De acordo com os requisitos do país importador, pode ser necessário afixar etiquetas ou logotipos específicos, como marca CE, marca de certificação UL, etc.

Embalagem e fixação:

Embale o equipamento em uma caixa de embalagem adequada para garantir que o equipamento fique estável e não balance na caixa.

Use enchimentos (como espuma, restos de papel, etc.) para preencher as lacunas da caixa para evitar que o equipamento seja danificado por colisão durante o transporte.

Para equipamentos grandes ou pesados, podem ser necessárias caixas de madeira ou estruturas de aço para aumentar a resistência e estabilidade da embalagem.

Vedação e reforço:

Use ferramentas como fita adesiva ou pregos para selar a caixa da embalagem e garantir que a vedação seja firme e confiável.

Para caixas de embalagem que precisam ser reforçadas, use materiais de reforço, como cantoneiras e tiras de aço para reforço.

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